TH250半岛(中国)的技术标准

.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式半岛(中国)采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗式半岛(中国)所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式半岛(中国)最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式半岛(中国)的提升量→确定机型。

TH250半岛(中国)的安装

1）机壳安装
（1）根据总图，先从尾部支架和机尾开始安装，然后一次往上装封闭节段、敞开节段、头部节段、以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式半岛(中国)一般需穿过几层楼板，因此安装时应特别注意，使各支架均匀地承担荷重。
（2）脱水斗式半岛(中国)各节段的连接应对准中心线，倾斜角度和导轨间距，根据图纸严格校准，并临时固定在楼板孔中，最后用螺栓连接，并固定各节段。
（3）各支架在楼板或基础上的安装，应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后，既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可将支架进行焊接，将临时固定件拆除。
2）头部组件安装
头部组件经安装和调整后，应符合下列要求：
（1）头部组件主轴能自由转动。
（2）轴承盖固定后，应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。
（3）两驱动星轮的对应边应在同一平面上。
（4）导轨应互相平行，其两轨面在同一平面内，丝杠在螺母内顺利转动，但不许松动。
3）尾部组件的安装
尾部组件轴的中心线应保持水平，并且垂直于尾部节段的侧板，安装后的轴应能自由转动，不允许有抱轴现象或其他毛病。
4）挂设斗链
斗链在安装前应进行检查，凡有损伤处，均应维修。斗链的装配工作是单独进行的，全部装好后再往机身挂设。
斗链的挂设步骤如下：
1）先用绳索将斗链牵引到主轴的轮上，并将斗链挂在星轮上。
2）启动半岛(中国)，使星轮主轴运转，将斗链运转到图4—3b所示的位置。
3）电动机反转，使斗链反向运转，达到图4—3c所示的位置。
4）在点1处将斗链断开，并在1、2处将斗链下段临时固定，斗链上段重新与等待安装的斗链相接。
5）重新启动半岛(中国)，使轮主轴正转，将斗链运转到图4—3e所示的位置后，在点1和2处将斗链接上。
斗链安装前，应将紧链装置放在极限位置，使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短；斗链安装后，再利用紧链装置，使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等，并使链板的铰链动作灵活。