MS、MZ型埋刮板输送机
半岛(中国):13-08-31 15:16:55 浏览次数:
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性强,安装维修方便。它不但可水平输送,也可倾斜或垂直输送;可多点加料,多点卸料,工艺布置灵活,全封闭输送不污染环境。当发生过载时,抗冲击继电器马上切断电源,保护整机完好。我厂研制的新型埋刮板输送机采用板式刮板、头部卸料口加长、卸料拍打装置、中间宽卸料口以及加大弯曲短圆弧半径等措施,成功的解决了头部积料和尾部积料,同时MZ埋刮板输送机弯曲段不易堵料,极大的提高了埋刮板输送机的使用可靠性。技术性能优于其他厂家生产的普通型埋刮板机输送机,外形尺寸与普通埋刮板输送机基本相同。
埋刮板输送机应用范围为:物料容重0.2-1.8t/㎥,温度低于100℃,含水率一般以手捏成团撒手后仍能松散为度,普通型埋刮板输送机可输送的物料如,碎煤、灰、水泥、粮食、化肥等。不宜输送的物料如,高温、有毒、易燃、粘性强、悬浮性流动性极强、极脆易破碎的物料等。
(二)选型设计要求
埋刮板输送机设有过载保护装置,可有效防止设备出现故障时,受到较大损坏。
埋刮板输送机安装支架,由选用单位自行配置。安装支架在水平方向的间距,可参考安装尺寸图,垂直方向的间距一般为2.5-4m。水平用安装支架可做成支承式或压板式,垂直用安装支架做成框架式见图。头部安装支架应与壳体牢固焊接。
为了控制对埋刮板输送机给料和达到稳定操作的目的,一般应在贮斗料仓下部设置闸门或给料器(如K型往复式给料机、叶轮给料机等),这对流动性较好或容量大的物料尤为重要,否则物料对刮板压力很大,且会使加料段及尾部充满物料,引起弯道堵塞,产生过载。
对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等,要求溜角大于物料的安息角,使物料顺利通过,一般约为55°-60°为宜。
(三) 主要技术参数表
1.MS型埋刮板输送机
(1)MS型埋刮板输送机技术性能表
说明:表中输送量按物料输送效率为70%计算得出,功率按物料的内摩擦角45°、外摩擦角31°计算。物料密度增大,功率成比例增大。
(2)MS型埋刮板输送机结构尺寸表:
型号 |
槽宽 |
≤11kw |
15-22kw |
中间段 |
卸料口 | ||||||||
B |
f |
f |
B3 |
H |
L4 |
J3 |
I3 |
n3 |
I4 |
n4 | |||
MS16 |
170 |
327 |
|
262 |
339 |
1500 |
450 |
130 |
4 |
165 |
2 | ||
MS20 |
210 |
347 |
|
302 |
419 |
1500 |
510 |
145 |
4 |
185 |
2 | ||
MS25 |
260 |
372 |
|
352 |
419 |
1500 |
550 |
155 |
4 |
210 |
2 | ||
MS32 |
330 |
407 |
460 |
422 |
601 |
2000 |
800 |
170 |
5 |
160 |
3 | ||
MS40 |
416 |
450 |
503 |
506 |
661 |
2000 |
800 |
170 |
5 |
190 |
3 | ||
MS50 |
516 |
500 |
553 |
606 |
741 |
2000 |
800 |
170 |
5 |
165 |
4 | ||
MS63 |
646 |
565 |
618 |
756 |
881 |
2000 |
800 |
170 |
5 |
200 |
4 | ||
MS80 |
820 |
650 |
705 |
930 |
991 |
2000 |
800 |
170 |
5 |
160 |
6 | ||
型号 |
头 部 |
尾 部 | |||||||||||
H1 |
h1 |
F |
F1 |
L3 |
D |
J4 |
I5 |
n5 |
L5 |
H2 |
S |
S1 | |
MS16 |
422 |
216 |
480 |
60 |
800 |
288 |
640 |
170 |
4 |
700 |
339 |
150 |
300 |
MS20 |
422 |
216 |
500 |
60 |
850 |
288 |
700 |
185 |
4 |
920 |
419 |
200 |
380 |
MS25 |
422 |
216 |
530 |
60 |
900 |
288 |
740 |
195 |
4 |
1080 |
419 |
250 |
430 |
MS32 |
606 |
258 |
1525 |
175 |
2000 |
288 |
950 |
200 |
5 |
1200 |
601 |
300 |
640 |
MS40 |
666 |
258 |
1525 |
175 |
2000 |
288 |
950 |
200 |
5 |
1200 |
661 |
300 |
640 |
MS50 |
746 |
258 |
1525 |
175 |
2000 |
288 |
950 |
200 |
5 |
1200 |
741 |
300 |
640 |
MS63 |
886 |
258 |
1525 |
175 |
2000 |
288 |
950 |
200 |
5 |
1200 |
881 |
300 |
640 |
MS80 |
996 |
330 |
1475 |
125 |
2000 |
387 |
1050 |
200 |
5 |
1200 |
991 |
300 |
570 |
型号 |
加 料 口 | ||||||||||||
H3 |
J1 |
B1 |
I |
n |
n1 |
I1 |
n2 |
I2 |
d2 | ||||
MS16 |
450 |
250 |
410 |
115 |
2 |
2 |
160 |
4 |
120 |
Φ12 | |||
MS20 |
530 |
320 |
510 |
135 |
2 |
3 |
130 |
4 |
145 |
Φ12 | |||
MS25 |
660 |
410 |
600 |
160 |
2 |
3 |
160 |
5 |
134 |
Φ12 | |||
MS32 |
820 |
700 |
800 |
190 |
2 |
4 |
190 |
5 |
172 |
Φ14 | |||
MS40 |
860 |
700 |
890 |
150 |
3 |
4 |
150 |
5 |
190 |
Φ14 | |||
MS50 |
1000 |
700 |
1000 |
180 |
3 |
4 |
180 |
6 |
176 |
Φ14 | |||
MS63 |
1210 |
700 |
1260 |
175 |
4 |
4 |
175 |
8 |
165 |
Φ14 | |||
MS80 |
1420 |
900 |
1600 |
145 |
6 |
6 |
145 |
10 |
176 |
Φ16 |
MZ型埋刮板输送机
(1)MZ型埋刮板输送机技术性能表
型号 |
速度m/s |
输送量 m²/h |
物料密度 t/m³ |
上水平段长度L(m) |
最大功率 kw | ||||
5 |
10 |
15 |
20 |
25 | |||||
MZ16 |
0.16 |
8 |
1.0 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
4.8 |
5.2 |
5.5 |
0.20 |
10 |
1.0 |
4.5 |
5.0 |
5.5 |
6.1 |
6.6 |
7.5 | |
0.25 |
12 |
1.0 |
5.6 |
6.3 |
6.9 |
7.6 |
8.2 |
11 | |
0.32 |
15 |
1.0 |
7.0 |
7.9 |
8.7 |
9.5 |
10.4 |
15 | |
MZ20 |
0.16 |
11 |
1.0 |
4.9 |
5.4 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
11 |
0.20 |
13 |
1.0 |
6.2 |
6.9 |
7.6 |
8.3 |
9.0 |
15 | |
0.25 |
16 |
1.0 |
7.8 |
8.7 |
9.5 |
10.4 |
11.2 |
18.5 | |
0.32 |
21 |
1.0 |
9.8 |
10.9 |
12.0 |
13.0 |
14.1 |
22 | |
MZ25 |
0.16 |
16 |
1.0 |
8.2 |
9.0 |
9.8 |
10.6 |
11.4 |
11 |
0.20 |
21 |
1.0 |
10.3 |
11.3 |
12.2 |
13.2 |
14.2 |
15 | |
0.25 |
25 |
1.0 |
12.9 |
14.1 |
15.3 |
16.5 |
17.7 |
18.5 | |
0.32 |
32 |
1.0 |
16.2 |
17.7 |
19.2 |
20.8 |
22.3 |
22 | |
MZ32 |
0.16 |
26 |
1.0 |
11.0 |
12.2 |
13.4 |
14.6 |
15.8 |
15 |
0.20 |
32 |
1.0 |
13.8 |
15.3 |
16.7 |
18.2 |
19.8 |
18.5 | |
0.25 |
40 |
1.0 |
17.3 |
19.1 |
20.9 |
22.7 |
|
22 | |
0.32 |
52 |
1.0 |
22.1 |
24.4 |
26.8 |
29.1 |
31.6 |
30 | |
0.40 |
64 |
1.0 |
28.4 |
31.5 |
34.6 |
37.7 |
|
37 | |
0.50 |
81 |
1.0 |
35.5 |
39.4 |
43.3 |
47.1 |
|
45 | |
MZ40 |
0.16 |
40 |
1.0 |
18.5 |
|
|
|
|
18.5 |
0.20 |
51 |
1.0 |
19.0 |
21.0 |
|
|
|
22 | |
0.25 |
63 |
1.0 |
28.9 |
|
|
|
|
30 | |
0.32 |
81 |
1.0 |
37.0 |
|
|
|
|
37 | |
0.40 |
101 |
1.0 |
45.0 |
|
|
|
|
45 | |
0.50 |
126 |
1.0 |
51.7 |
|
|
|
|
55 | |
MZ50 |
0.20 |
70 |
1.0 |
33.6 |
36.6 |
|
|
|
37 |
0.25 |
88 |
1.0 |
42.0 |
|
|
|
|
45 | |
0.32 |
113 |
1.0 |
53.8 |
|
|
|
|
55 | |
0.40 |
141 |
1.0 |
68.8 |
|
|
|
|
75 | |
0.50 |
176 |
1.0 |
86 |
|
|
|
|
90 |
说明:
a. 表中输送量按物料输送效率为70%计算所得,功率按物料的内摩擦角45°、外摩擦角31°计算。物料密度增大,功率成比例增大。
b. 表中所列功率为MZ16-25提升高度为20m,MZ32-50提升高度为13m时计算所得。
c. 当提升高度与上述高度不符时,其功率为上水平段功率(参照型号MZ确定)与垂直提升功率(参照同型号MC型确定)之和。
说明:
1、H1和L2尺寸系列为:2m、1.5m、和0.8m。
2、L=F+L1+L6+1500
3、L5=E+E1+1500
4、中间卸料口于现场安装焊接,位置在Y范围内选定。
5、所有刮板链条均为内向布置。