大倾角皮带输送机设计

正确设计的工件传送输送机可以在您的自动化生产线中产生可观的结果。在这篇文章中，我们将回顾您在设计传输输送机时要考虑的一些因素。

工作转移输送机
这种用于在输送机上定位和传送输入工件的简化自动化系统可以用作一系列操作的辅助系统，包括例如进给，定位/检查和预喷射暂停。该系统的组件如下：

平皮带驱动机构和皮带张力调节机构
电机扭矩传动链机构
工作定位机制
工作检测和驱动控制传感器系统
一些创造力已经进入以下几点，以开发低成本，装配，调整和维护友好的自动化系统：

设计亮点 设计目标
皮带张力调节机构 易于组装，调整，维护和降低成本
托架支撑下部输送机 降低成本（焊接结构）
链条张力调节机构 易于组装，调整和维护
选择传送的工件检测传感器 选用低成本，可靠的传感器
定位推杆材料 免维护设计（材料选择），防刮伤
由于在具有平带的机构中使用摩擦传递旋转扭矩，因此传送带张力，带轮和带之间的接触角以及摩擦系数是重要的设计参数。具体地说，皮带张力是直接影响摩擦力的因素，并且不适当调节的皮带经常引起诸如蜿蜒的问题。因此，设计合适的传送带张力调节机构是很重要的。

平带的张力由来自两个桶状扁平皮带轮的拉力产生，所述两个桶状扁平皮带轮由向两端拉动的轴承保持器组保持（见图1）。当两个平皮带轮平行时，张力放置在平带（传送带）上的机构的设计是传送带张力调节机构的特征。

输送带张力调节机构的构建
下面是传送带张力调节机构的放大视图。该单元由固定平带的平带轮和安装在调节板（滚轮板）上的轴承座组成，调节机构将带平行于辊板定位。

这个机制由 托架 用于调节螺钉，调节螺钉和定位 调整 螺丝块。

组件细分

定制辊板设计
由于这种结构，因此易于调整和维护组件 采用 降低成本的标准件。

链驱动动力传动

传送带通常以低的恒定速度驱动。因此，这里选择减速比为60：1的齿轮头感应电动机作为驱动动力源。为了将该驱动力有效地传递到平带轮以驱动传送带，这里应用链驱动的动力传动系统：

链驱动动力传动
对照
下表显示了典型电力传输系统的比较。这里选择链条驱动的动力传动系统，以实现高传动效率和易于设计（具有高度灵活性，可设计两个轴空间距离）：

性能参数 链 正时皮带 齿轮
设计 轴间隙的灵活性 好 好 很差
传输效率 高
（98％或更高） 介质 介质
同步
性能 好 好 很好
噪音和振动 高 低 高
可维护性 差
（需要润滑） 高 较差的
简单的设计可以在转移运输方面取得长足的进步。不管你需要高水平自动化或简单自动化，输送系统是各种行业中广泛使用的转移方法。