离心式和连续式斗式半岛(中国)有什么区别？

离心式和连续式斗式半岛(中国)有什么区别？

田龙生产两种斗式半岛(中国)设计：离心式和连续式。它们可以垂直移动散装物料，并为手头的物料搬运操作提供独特的优势。

连续斗式半岛(中国)用于不太有力的材料处理应用。这种电梯类型的低速避免了与离心式电梯相关的投掷动作。因此，连续电梯是易碎材料或易于通气的材料的理想选择。

以下是它们的工作原理：材料从进口滑槽送入铲斗。然后轻轻地将物料从桶中倒出并沿倒置的桶滑下并进入卸料槽。

离心斗式半岛(中国)是需要快速移动大量物料的理想选择。它们通常被选择用于处理耐用和磨蚀性材料，例如砾石，木片和沙子。

以下是它们的工作原理：铲斗从靴子或入口部分挖出材料。头部滑轮处的离心力从铲斗“抛出”材料并进入卸料槽。

皮带斗式半岛(中国)采用重型技术

为了以更经济的方式生产各种用途的水泥，拉法基对位于德国镇的工厂的生产设施进行了现代化改造（图1）。现代化包括现有的带式斗式半岛(中国)到生料磨。内部物流专家Beumer提供其创新的重型斗式半岛(中国)，允许更高的输送能力和更长的使用寿命。由于这项新技术，现有的斗式半岛(中国)可以轻松修改。
七十年代，该工厂被拉法基接管。“得益于最先进的技术和高度的责任感，我们每年生产大约80万吨水泥，用于我们W?ssingen工厂的各种应用和要求”，拉法基服务与开发主管Stephan Schenk解释道。 Zement公司。拉法基特别重视能源效率和环保性的生产方法。因此，该系统在2008年和2009年进行了6000多亿欧元的现代化改造。现在，该水泥厂有一个5级换热器和一个新的熟料冷却器。

“我们从Lepol工艺改为使用热交换器和预煅烧器的节能干燥工艺，不会中断操作。为了使生产更具成本效益和环保，我们从双窑操作改为单回转窑“，Schenk解释说。“窑线现在具有相当高的容量。该系统每小时加入约150吨原料。因此，完整的生产已经改变“，工程师解释说。由于窑线的性能和现代化的增加，用于生料磨的斗式半岛(中国)的流速必须显着增加。斗式半岛(中国)将石灰石输送到磨机仓。

皮带磨损高
“由于流速较高，我们不得不面对粗粒材料的更多问题”，回忆道。较大的颗粒在皮带和铲斗之间反复卡住，导致严重磨损。传统的带式斗式半岛(中国)受到待输送材料的最大粒度的限制，因为传统的铲斗安装导致铲斗和带之间的间隙约为25mm。较大的颗粒可能会卡在这个间隙中。当皮带绕返回滑轮运转时，这会很快导致皮带损坏。“两年后皮带已经变得多孔了”，Schenk解释道。需要找到一种新的解决方案，以避免皮带裂缝并满足不断增长的要求。然而，需要长期思考。“因为新皮带非常昂贵”，Schenk补充道。
 
新的重型技术可以完成工作
起初工厂的工程师希望用中央链式斗式半岛(中国)取代现有的带式斗式半岛(中国)。“我们本可以解决有关粗粒料运输的问题”，Schenk说，“但是新的中央链式斗式半岛(中国)本来就非常昂贵。”为寻找合适的解决方案，水泥生产商联系了一些垂直制造商。输送机 - 其中包括Beumer集团，总部位于德国Beckum。
Beumer集团与的水泥厂之间的合作有着悠久的传统。几十年来，市场领导者已经在这一领域取得了成功，并可以通过其解决方案给客户留下深刻印象。“在指定我们的条件时，Beumer推荐了新开发的技术”，Schenk回忆道。“运输石灰石的中央链斗式半岛(中国)受到高磨损，因为原材料含有磨料颗粒”，Schenk说。虽然与带式斗式半岛(中国)相同，但如果用于磨损作用小的材料，在强烈研磨材料的情况下，链斗式半岛(中国)的使用寿命要短得多。在与Beumer专家进行充分协商后，只使用新的重型技术更新了皮带和铲斗。该技术用于向原料磨中加入粒径最大为120毫米，含水量高达6％的材料。“容量现在是每小时800吨”，Schenk热情洋溢。
这可能归功于新的铲斗几何形状（图2）。皮带和铲斗之间不再有间隙（图3）。粗粒材料在舀取和填充过程中不会堵塞。铲斗通过节段和螺栓牢固地安装在皮带的背面。与所有Beumer皮带斗式半岛(中国)一样，带有无线区域的皮带用于新型重型斗式半岛(中国)。铲斗可以固定在皮带上，而不会损坏钢丝或甚至切割它们。斗式半岛(中国)皮带的牵引力保持在最大程度。新的铲斗形状还可确保更平稳的运行，从而降低噪音。

根据要输送的材料，提供适合材料的铲斗或将动态底部安装到斗式半岛(中国)靴中。这可以防止潮湿和粘性物质积聚在斗式半岛(中国)靴中。如果要输送爆炸性材料，所有组件均可在ATEX版本中获得。