斗式半岛(中国)的故障处理

斗式半岛(中国)的布置对地面设备和工艺操作影响小，同时由于半岛(中国)本身就是一“活动仓库”，所以有可能取消各工位见的储存场地，从而提高生产作业面积的经济合理性。这种半岛(中国)是按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率，保证产品质量，缩短生产周期，减少劳动人员，而且强化了企业管理水平。
田龙斗式半岛(中国)在物料的装卸过程中，还实现了物料的装卸自动化，大大减少了工人的劳动力。

斗式半岛(中国)横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性。
缺点是：对输送货物过载的敏感性大，料斗和链条较易损坏。不过，近年来由于链条制造质量的不断提高，使用寿命已得到延长。链条半岛(中国)提升货物的高度可达30m，一般常用范围为12—20m，输送能力在300t/h以下。链条半岛(中国)的不断的改进，得到了越来越多的商家的肯定，其使用范围也越来的越广泛。

斗式半岛(中国)主要适用于衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。
这种设备具有良好的空间性、能在水平面和垂直面内任意回转，根据工艺流程需要经过合理的布线设计，可以穿越几米乃至几十米的楼房，从而将各个单一的、独立的专业化生产环节配套成线，将工件按预定的路线运往指定工位，达到搬运物件和生产的目的。

  斗式半岛(中国)回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到半岛(中国)机座内的现象。在提升作业中，若设备回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料提升率。可以参考以下两个方面：
　1、设备机头出口的卸料舌板安装不适当，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料，要及时的调整舌板位置来避免物料回料。
  2、半岛(中国)提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

料斗运行速度过快半岛(中国)提升不同的物料。速度约为1~2m/s;提升块状物料时，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时。速度为0.4~0.6m/s;提升湿润的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，防止回料。
机头入口的卸料舌板装置不合适。会造成回料。应及时的调整舌板位置，舌板距料斗卸料位置太远。防止回料。
料斗脱落是指在生产中。会产生异常的响声，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时。要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;连接料斗的位置，料斗带撕裂。发生料斗脱落的原因主要有：1进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，发生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
进料口位置太低一般。料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，半岛(中国)在生产时。将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。