润滑油打了斗式半岛(中国)就不打滑了吗?
半岛(中国):2021-09-06 浏览次数:
斗式半岛(中国)设备打滑,缺少润滑剂。设备加润滑油后,运行良好,无打滑现象。在这里,给大家编一个小问题:你的斗式半岛(中国)打滑了,可能是因为缺少润滑剂,但也可能是以下问题!
1.头轮驱动轴和料斗皮带的内表面太光滑 头轮驱动轴和料斗皮带的内表面过于光滑,这降低了它们之间的摩擦,并导致料斗皮带打滑。 解决方法:在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,增加摩擦力。
2.漏斗带张力不够
斗式半岛(中国)利用料斗皮带和头轮传动轴之间的摩擦力矩提升物料。漏斗带张力不足会导致漏斗带打滑。解决方法:立即停机,调整张紧装置,拉紧料斗皮带。如果张紧器不能完全张紧料斗皮带,这意味着张紧器的行程过短,应重新调整。正确的解决方法是解开料斗带的接头,将底轮上的张紧装置调整到合适的位置,将料斗带放入电梯头部,穿过头轮和底轮,首尾相
接,使料斗带处于张紧状态,但不处于张紧状态。然后完全拉出张紧器。此时,张紧器调节螺钉未使用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承不能正常转动
在这种情况下,阻力矩会增加,料斗带会打滑。
解决方法:轴承可以拆卸、清洗、上油或更换。
4.起重机超载
斗式半岛(中国)提升物料过多时,阻力矩增大,导致料斗皮带打滑。
解决方法:此时应减少物料的投料量,投料要均匀。如果降低进料速度后无法改善打滑,则可能是机座上堆积了太多物料或料斗被物料卡住。请停止机器进行检查和故障排除。
斗式半岛(中国)是如何换链的呢?
斗式半岛(中国)不同于带式输送机,它的链型封闭在箱体内,链型钢材重,抗弯能力差。传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、AN可靠性差、耗时长,那么有没有快速简单的方法来更换链条呢?以下田龙斗式半岛(中国)厂家小编将为您解答:
1)模仿用带式输送机代替输送带的方法,首先将斗式半岛(中国)的尾链切断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成倒U型结构,这就是上述的“一个突破”。2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗
链的进出口侧。
3)在斗链侧分别设置两个吊点,在斗式半岛(中国)底箱的中间侧,即进料端和出料端之间设置一个主动吊起斗链的点,其牵引钢丝绳系在进料侧箱外2m左右,但钢丝绳必须设置在进料侧斗链内侧,便于牵引;这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面;它的主
要功能是将新旧斗链连接后,将突破点的新
斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二个主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处,此处还设滑轮和绞车。钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧,该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧,以恒速向上提升进料端料斗。出料端的前外侧设有第三拖动点,用于拖动在重力作用下
向下滑动并向外移动的旧斗链;这里,
钢丝绳的牵引点在这个斗链的前面。
4)实施本方案前,应做好以下工作: (1)首先,所有斗式半岛(中国)传动装置应与本体分离,但止回装置不应分离;(2)斗式半岛(中国)给料侧料斗内的积料应清理干净,箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;在给料侧和出料侧斗式半岛(中国)底部的箱板上,用气割的方法
切割出高1.8m、宽1.1m的矩形孔,便于
斗链进出;新斗链
应提前与料斗连接至少6m长,以缩短整体安装时间;拆下顶盖,派专人在此处用适量机油润滑链板,减少手动转动时的阻力。 5)该方案实施的重要环节是三个主动点的绞车必须同步匀速运行,不得有抢占或拖延现象,尤其是后一个绞车不得快速向外拖,否则会造
成绞车或斗链断裂的事故。
6)输送新斗链入箱或向外拖动旧斗链时,一般可一次匀速运行1.5 ~ 2.0m,然后重新绑定新的起点,以此类推。7)新斗链完全替代旧斗链后,切断旧斗链,密封新斗链倒U型口,形成O型闭环。 8)依次固定料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运
行和改进。采用上述更换方法仅需不到3天,比常规方法缩短2 ~ 4天,完全满足安装技术要求。
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